数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法；采用计算机数控技术的自动控制系统未计算机系统，其被控制对象可以是生产过程或设备；若被控对象是机床，则称为数控机床。下面，佛山九游会j9CNC数控机床零件加工厂家为大家详细讲述《数控机床的特点及应用》专题内容。

数控机床的特点

1、适应性强
数控机床加工新工件时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件的加工，数控机床加工工件时，只需要简单的夹具，不需要制作成批的工装夹具，更不需要反复调整机床，因此，特别适合单件、小批量及试制新产品的工件加工，对于普通机床很难加工的精密复杂零件，数控机床也能实现自动化加工。
2、加工精度高
数控机床是按数字指令进行加工的，目前数控机床的脉冲单量普遍达到了0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杆螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度；对于中、小型数控机床，定位精度普遍可达0.03mm，重复定位精度为0.01mm。此外，数控机床的传动与系统机床结构都具有很高的刚度和热稳定性，制造精度高，数控机床的自动加工方式避免了认为的干扰因素，同一批零件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量十分稳定。
3、生产效率高
工件加工所需时间包括机动时间和辅助时间、数控机床能有效地减少这两部分时间；数控机床的主轴转速和进给量的调整范围都比普通机床设备的范围大，因此数控机床每一道工序都可选用最有利的切削用量；从快速转移到停止采用了加速、减数措施，既提高运动速度，又保证定位精度，有效地降低急机动时间。数控设备更换工件时，不需要调整机床，同一批工件加工质量稳定，无需停机检验，辅助时间大大缩短。
4、劳动强度低
数控设备是工作是按照预先编制好的加工程序自动连续完成的，操作者除输入加工程序或操作键盘、装卸工件、关键工序的中间测量及观看设备的运行之外，不需要进行繁琐、重复手工的操作，这使工人的劳动条件大为改善。
5、良好的经济效益
虽然数控设备的价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但是使用数控设备会节省许多其它费用；特别是不需要设计制造专用工装夹具，加工精度稳定，废品率低。减少调度环节等，所以整体成本下降，可获得良好的经济效益。
6、有利于生产管理的现代化
采用数控机床能准确地计算单品单个工时，合理安排生产；数控机床使用数字信息与标准代码处理、控制加工，为实现生产过程自动化创造了条件；并有效地简化了检验、工夹具和半成品之间的信息传递。

数控机床应用领域

1、零部件加工：数控车床具有较高的精度和稳定性，可用于加工各种小型比较复杂的零部件，如：轴套、活塞环等。
2、机械加工：数控车床能够对各种金属材料进行机械加工，可以加工出较高精度的零部件，如中空轴、主轴、车床床身等。
3、工业制造：数控车床广泛用于大型机械零件的加工，如船舶、石油钻探设备、卡车、农业机械等。数控车床还用于精细加工光学仪器、计算零件等精密工业领域。
4、航天航空制造
在航天航空制造领域中，数控车床主要应用于制造引擎零件、液压部件、机身框架、发动机叶片及叶环等部件；这些部件的制造需要精确的角度和尺寸，数控车床可以搞笑地实现这些要求。

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